“高压电机故障导致事故信息”

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2003年7月27 ~ 28日，6号水泥磨高压电机频率

经常发生跳闸。 通过跟踪记录，发现有一定的规律性和隐蔽性。 跳闸后，确认工厂用配电、主回路和辅助回路均正常。 稀油站液压、油流量也正常，联锁中间继电器无异常。 为了尽快查明故障原因，使用“故障保持存储器法”查找过渡故障。 图1是表示故障保持存储方法的结构的概念图。

工作原理:图1中，a和b之间有联锁控制电路，当a和b之间的联锁控制电路满足条件时，a和b导通。 手动按压中间继电器ka的可动触头，由于常开触头闭合，继电器将自锁。 如果a和b之间的联锁控制电路发生故障，ka线圈的电源将切断。 之后，甲乙之间的联锁控制回路即使再次恢复正常，ka的常开触点也会恢复，甲乙之间的过渡故障得以保持。 从工厂配电室检查后，引起高压试验动作，打开欠压继电器保护跳闸点，液体电阻器接通中间继电器的常开触点短路，依然出现跳闸现象。

因此，推测跳闸的原因只是曳引机、磨机前后的轴承润滑油站、主减速器润滑油站、主电动机润滑油站中的一个或多个联锁保护中间继电器瞬间停电，但仅在停电后，在条件满足的情况下，中间继电器迅速跳闸 变更了联锁保护中间继电器的接线，如图1所示降低了高压试验动作。 跳闸线圈工作时，通过调查控制柜内上述继电器的工作情况，发现只有磨前轴轴承油站联锁保护的中间继电器因停电而被释放。 因此，推测磨前轴承稀油站的瞬态故障是高压电机频繁、定期跳闸的真正原因。

原因分解:稀油站有两台油泵(一主一辅)。 主油泵供油不足或发生故障时，备用油泵立即启动，液压达到最高设定值时停止运行。 通过现场跟踪，主油泵因磨损而抽油能力不足。 开一会儿后液压会慢慢下降。 液压下降到最低设定值后，备用泵立即动作，2台油泵动作。 此时，虽然油压显示正常，但由于瞬时油压低，磨机停止了工作。 更换主油泵后，消除了高压马达频繁跳闸的现象。

另外，五研电机有与紧急停止按钮连接的2芯电缆的部分缺陷(破损)，泄漏电流会导致电缆的绝缘性能恶化，最终高压电机每30分钟跳闸一次。

1 ) 2004年8月，8号水泥磨机运行约30秒后立即停止(使用国产液体阻力和spc-100小型plc自动控制系统)。 无过电流现象，工厂联锁保护电路正常。 通过液阻的试运行，最终液阻的执行器在下降中振动堵塞，产生明显的机械摩擦声，表明液阻的执行器在下降中堵塞，高压电机的启动时间变得更长

plc控制器受到限制的时间( 30s )，会导致plc的延迟保护，停止高压电机。 润滑传动机构的螺杆后，高压马达将正常工作。

2 ) 2005年4月，6号水泥磨液体变阻器修理后，真空短路开关( ckj5-600型)启动，高压电机立即开始停止工作。 控制模式为双线圈(如图2所示)。 起动时，接通触点km保持在原来的位置，线圈i2和2断开，线圈i1和1被强磁力吸引。 吸引后，常闭触点km断开，线圈i1、1、i2、2被弱磁力吸引，高压马达正常动作。 由于真空开关辅助触头的固定螺钉未调整，在吸引过程中，可动点顶杆前进了km而压开常闭触头，因此在真空触头未完全被吸引之前切换至弱磁力状态，无法吸引，使高压马达跳闸 调整辅助机构后，正常运转。

1 ) 2003年3月，第一水泥厂的高压电机投入运行

失速、重启后正常，但1h后再次失速。 检查电动机和主回路，没有问题，首先检查液体变阻器。 蹲在现场后，试车期间一切正常。 约30分钟后，真空接触器的吸引线圈发出声音，手接触接触器的线圈时明显发热。 通过检测吸附线圈的直流电阻，发现吸附线圈存在匝间短路。 更换线圈后，没有失速现象。

生产、启动后不到15分钟灭火。 检测到液体变阻器的真空接触器线圈桥整流的工作电压只有99v左右(正常值264v左右)，证明桥全波整流变为半波整流。 经过调查，一只臂的二极管烧坏，更换整流二极管后恢复正常。 另外，水泥磨5号高压电机中，液体变阻器真空接触器的桥式整流滤波电解电容器泄漏，线圈的工作电压低，吸入不正常，电机突然熄火，瞬间恢复正常。 由此可知，电机运行中的失速会导致接触器回路的短路。

2005年4月，第一水泥厂配套设备开始向螺旋输送机输送粉时，( 48 v )直流控制回路烧毁。

由于安全和压力损失，电动机无法启动。 经过测试，研磨螺旋输送机启动时，直流电路有220伏的交流电压接地。 在螺旋输送机控制电路的点位检查中，由于自锁用的常开触点(交流220伏)和直流电路联锁保护跳闸用的常闭触点( 48伏)之间的绝缘不良，交流220伏电压为48伏的直流控制电路(该接触器为电气工程师， 更换接触器后，高压马达正常启动。

高压马达滑环容易积灰，滑环

三相间的绝缘容易被破坏，会导致转子之间的短路爆炸。 高压电机在长时间运转中，绝缘材料逐渐老化，还会导致短路·爆炸事故。

式)集电环轴流风扇烧毁，由于没有备用电机，会发生紧急情况，因此暂时拆下集电环密封盖进行冷却排气，释放集电环轴流风扇的联锁跳闸点后，高压电机不到一周就运行，导致集电环脱落

原因分解:集电环轴流风扇释放后，集电环和电刷的灰尘没有及时排出，引起了集电环之间的短路爆炸。 因此，在需要更换控制电路时，请仔细分解，以免设备发生事故。 另外，本公司还经历了集电环上的灰尘和湿气引起的爆炸事故，高压电机启动时集电环之间的火花闪烁，发生了爆炸事故

出生时间有规律，发生可能性集中。 另外，有些是随机的，失效的时间是随机的，失效的概率是分散的。 这就要求技术人员善于对设备维护和事故解决进行分类总结。 另外，应加强高压电机的日常检查、清扫和维护。 例如，电刷企业品牌必须符合电机要求的技术参数，电刷固定螺钉不得松动，电刷和滑环产生的灰尘必须定期清除，电刷松动适当。

对我公司来说，液体变阻器的故障是高压电机不能正常工作的常见原因之一。 除了关注短路真空接触器的检查以外，

1 )检查储液箱内的动静板是否生锈

例如，传动机构的连接铜板和液阻箱内的三相移动板之间的连接螺钉是否松动或氧化。 本公司基于以上情况，高压马达启动缓慢，启动转矩小，正在启动“硬件”。

2 )定期测试电阻液和水，定期测试或调整短路真空开关管及其线圈、整流部和辅助机构。 特别观察传动机构润滑是否良好或有堵塞。

重新制定。

作者:唐全生

阐述了异步电动机的原理和重要特点，分析了温度、温升、频率电压、绝缘电阻和振动对异步电动机运行的影响。 从电厂高压电动机的启停过程、运行监督和常规维护操作的一点对几个事项进行了观察和全面说明。 另外，比较了异步电动机运行中出现的异常问题，提出了合理的解决方案。

:高压电动机； 跑步； 维护； 起停操作

1 .事业原理和优势

异步电机的原理是，三相绕组使用对称的三相交流电流时会产生旋转磁场。 旋转磁场将转子导体分成转子导体中的感应电位。 转子导体的两个部分通过金属短路环短路，从而产生闭合回路，导体中存在感应电流。 由于旋转磁场和感应电流的相互影响，会产生电磁力，产生与旋转磁场方向相同的电磁转矩。 受电磁转矩的影响，转子会根据旋转磁场的方向而变化。 根据冷磁定律，静海县转子电流中出现的磁通方向试图对抗定子的旋转磁场。 另外，为了弥补空时的摩擦、通风、铜铁损失，需要大量的能量。 由于这些因素，转子的转速和旋转磁场存在差异，该差异就是滑动率。 因为这是感应电动机的基础，所以称为异步电动机。

2.1温度和温度上升

电机损坏，大部分是过热引起的。 因为在日常操作中，会失去大量的能量，发烧。 重要的能量损失是定子和转子绕组的铜损失、设备损失、铁芯损失，电动机绕组和铁芯发热，电动机各部分的温度上升。 电机过载时，如果绝缘材料的温度超过要求值，即使电机不立即损坏，也会因老化而缩短电机的采用时间。 因此，为了防止电动机损坏，相关要求中明确记载了允许温度和温度上升，便于监视电动机运行的各方面温度，保证了电动机的顺利运行。 假设电机的温度上升为q，则得出q=t-te的关系式

电机线圈的散热水平与环境温度空的若干变化不成比例。 电机满负荷运行时，冬季温度低，电机壳体散热强度持续增强，温度明显下降。 但是，此时电动机内部绕组的散热水平没有明显提高，也就是说，不能相应地提高。 此时，如果电机负载增加，电机线圈温度将明显上升，超出轴承范围。 一般来说，电动机的连续工作能力与定子、转子绕组、定子铁心的温度密切相关。 但是，上述部件的最高允许温度与所用绝缘材料的等级和测温方法密切相关。 因此，根据电机的绝缘水平和测温方法的不同，有时会要求允许温度t和温度上升q。

2.2频率电压变化对电机运行的影响

电机运行时，电压和频率长时间不一致，额定值一般不一致。 在频率额定值下，电机可以在(-5~10 ) %的范围内动作，额定输出不变。 但是，电压为额定值时，电机可以在频率变化范围内运行，其额定输出不变。

向电机供电之前，一般需要测量绝缘电阻。 现场规程规定，6kv以上的电机在常温下用1000摇摆表测量绝缘电阻，380v以下的电机用500v摇摆表测量绝缘电阻高于0.5m，有油管的电机用0.5m以上的轴承绝缘电阻测量，超过容量的电机(多为高压电机) 与在同一温度下检测出的上一个值相比，检测值必须比上一个值高1/2。 否则，必须消除根本原因。 由于电机绝缘电阻不符合要求，因此无法通过输电启动。 另外，电机停止或超过15d仍未修理时，输电开始前需要振动绝缘。 环境非常恶劣、潮湿的高压电机时，请减少测量绝缘的间隔时间，加强及时的旋转和试运行，将试运行时间控制在2h以下。 电机绝缘不高时，需要对红外灯泡或碘化钨灯管进行现场烧成。 容易抬起的电机需要尽量在别的烘烤罐中干燥，直到达到标准。

3电机异常及事故解决

1 .发生以下问题时，请立即停止运行。 (1)电机及其电气装置冒烟时，电机及其附属机械明显损害人身安全。 电机的振动和轴承温度超过要求值，显着上升，有持续改善的趋势。 电机转速下降，声音异常，即使电流超过额定值也不会返回。

2 .发生以下问题时，需要启动备用电机并停止。 电机:的铁芯温度、轴承温度和出口空气体温度迅速上升，超过了允许值。 (2)内部有异常声音和绝缘有烧焦的气味。 运行中电流超过要求值，调整后不返回。 (3)内部或开放设施、控制箱、开关产生火花或冒烟，振动超过允许值。 冷却水系统发生无法处理的问题，系统问题无法恢复时。 多故障电机停止后，电机及其启动装置或电缆、电源断路器、开关可能明显短路或损坏。 人身问题和电机设备及其相关设施明显损坏。 马达着火了，浓烟滚滚。

[1]参考高压电机常见故障现场的维护方法[j]。 孙辉丁万新 工业设计( 03 )

[2]提高高压电机寿命的两项措施[j] .常文璞。 水利和电机( 04 )

[3]高压电机频繁起动烧损的分析与对策[j]。 沈磊 酒钢科技( 04 )

[4]高压电机常见故障现场维修方法的探索与研究[j]。 刘丹 中小规模企业的管理和技术(前10期) ( 12 )