“几起高压电动机故障的解决和拆析”

本篇文章2775字，读完约7分钟

1 .事故过程

我厂旧车间2#水泥磨主电机为同步电机。 技术改造后，定子电压从3kv上升到6kv，电机的高压柜、差动保护柜、高压电缆全部升级。 在完成后的生产中，主电机几次跳闸，每次跳闸检查都发出零相信号。 并且，在检查电缆和电动机的绝缘时，测量后未发现异常，直流泄漏试验后未发现任何问题。 据悉，必须继续生产运行，经现场注意，每次跳闸均采用轧机附近的交流焊机。 然后验证了。

从现象上看，现场交流焊机的焊接电流一定进入了零序保护电路。 现场检查电机零序变流器的一次侧接线后(见图1 )，焊接时，部分焊接电流I流经电缆钢甲，零序变流器一次侧接地，零序变流器二次侧感应电流启动零序继电器，开关跳闸。 停止时，经过多次模拟，在现场几个不同点采用交流焊机时，钳形电流计测得的I值为5~21a。 同时零相保护的整定值在一次侧为7a。 因此，电机零相保护动作会因焊接电流而跳闸。

怎么消除这种干扰？ 只能通过图2所示的方法进行配线来消除。 我电流值一样，但是方向相反。 与零相保护的整定值相比，电焊机产生的电流较大，在工厂中很少使用。 即使交流焊接机的零线尽可能牢固地连接，零相变流器的一次侧也会分流一定量的电流。 由此得出结论，图2是正确的接线方法，图1是错误的。 然后，检索相关技术书进行说明。 更换线路后，经过一段时间的运转，事故没有再次发生。

正反高压真空断路器

3 .吸取的教训

(一)在生产现场采用电焊机时，必须确保电气设备的安全。 地线需要可靠的连接。 为了防止图1所示的电流i1过大，产生的热量会损害电缆。

(2)电气工程时，需要通过“图2选择性零相电流保护”进行施工。 这是正确的安装方法。 不对电缆护套干扰启用电流引起的不合理关闭现象。

1 .事故过程:某厂窑尾高温风机为-6、6kv、f，位置编号为f1m。 一天半后，f1m所在的6kvi母线上的高压电机全部跳闸，电机综合保护装置显示“失压”，现场检查未发现问题。 然后，所有高压马达正常启动。 仅f1m启动时，pt柜电压二次线总开关zk5 (带规格)跳闸。 当时f1m的一、二次电路通过了振动台测试。 之后，zk5改为6a，没有绊倒。 所有的马达都一直在正常运转。

第二天下午1点，浆磨循环鼓风机电机b2m启动时，该电机的定子绕组上安装了6个测温计，位于b2m的负载相反侧。 3个仪表显示异常。 特别是b2m启动时，由于磁场干扰无法运行。 这需要在正常运转前解除仪表和b2m的联锁。 下午2点以后，f1mc相定子温度82比其他两相高20度以上。 在f1m仪表监测盘中，万用表测量的电阻在去除c相铂电阻测温体端子后为134，证明了电机c相定子的温度很高。 配线期间，监视盘ra的铃

1.pt柜zk5最初跳闸时，表示f1m接地短路。 但是，振动台的电压的f1m定子的线端只有3个端子，不能比较各相的绝缘电阻。 电机启动时，高压导致故障点对地放电，6kvi母线二相电压上升，单相电压下降(不使用母线中性点使系统接地)。 。 在电压互感器的二次侧感应出高电压，导致zk5过电流跳闸。 一相完全接地时，一相电压为零，另一相电压为正常值的3 (-)倍。 熔断pt机柜的高压保险丝。

2.f1m的绝缘等级为f，但最高允许温度为155。 但是，电机的一相温度较高时，请停止检查。 验证了在电机维护过程中，也是电机定子过热烧毁的前兆。 该测温电阻体与事故点有一定的距离，显示的温度不是故障点的最高温度。 在电机运行中手动测量各相的铂电阻测温体很危险。 6kv高压破坏绝缘如果连接白金测温电阻体线，会造成死伤。 绝对禁止这样做。

3 .事故前后的b2m电机定子线圈测温计没有异常。 可以认为是f1m的一相轻微接地引起的干扰。 也与温度计盒的安装位置有关。

4、由于旋转电机的结构和工艺优势，其冲击绝缘水平较低，远远低于同电压水平的变压器。 这是因为电机线圈不像变压器那样浸在油中，而是通过固体介质绝缘的。 在制造过程中，也有可能发生绝缘破坏和气隙，在这些地方容易解离，并且不能使用其他电压均衡措施使电压分布均匀。 特别是大容量单匝电机，匝间容量小，不能用于改善浪涌电压分布，因此电机主绝缘冲击系数接近1 (变压器冲击系数2~3 )。 电机的绝缘容易被湿气和臭氧污染，还受到机械力(振动、短路电流的力效应、热膨胀收缩等)的影响。 “是”。 电机绝缘(例如，母亲等)。 )、特别是在导体出口，如果施加电压，会稍微破损，从而导致绝缘恶化和破坏。 事故期间，没有对电机进行破坏性操作。 事故的原因是电动机本身。

1 .事故过程:某工厂新建的石灰石破碎机，锤头侧磨损后可以改变锤头的方向。 因此，破碎机电机的主回路通过高压熔断器和高压真空接触器的正反旋转控制，使用与液体变阻器串联的转子回路启动。

试制中，正转高压真空接触器的a相真空灭弧室损坏。 由于工厂没有备件，生产任务紧张，决定逆向操作。 但是，在逆向行驶时，电动机综合保护装置会迅速切断跳闸高压电源输入盘，明显存在短路故障。 用摇摆表检查:电缆、电机、正负真空接触器的主触头正常。 即使按下隔离开关，空测试电机控制电路也正常。 通过研究，怀疑是正转a相真空灭弧室损坏。 拆下连接前接触器的铜母线后，启动成功。

2 .故障分解:如图4所示，高压真空接触器的灭弧室损坏后，灭弧室内的真空度受损，绝缘能力下降。 振动台检查绝缘电阻是否无限大。 但是，如果反向接通/断开接触器，则会瞬间产生高电压，真空被破坏

某厂新建15mw发电机组试运行时，中控室发现并网运行的发电机定子绕组的c相温度为零。 调试集团电工拆下发电机测温接线箱热电阻体的端子，测量其电阻短路的情况。 10分钟后，现场维修人员在发电机附近闻到一股轻微的烧焦的气味，许多人都到现场寻找气味的来源。 但是找不到。 约10分钟后，中央控制室控制台的发电机绝缘监测计发出了警报。 发电机跳闸。 测量后，定子绕组的c相接地。 如果拆下发电机的定子线圈，就会发现线圈由上下两段构成。 定子铁心槽底附近的线圈烧毁，槽底接地，短路的铂电阻也在这里。 在发电机的中间。 槽底相邻的两个线圈也轻微烧伤。 厂家现场更换3组线圈后，各项指标通过耐压试验。 在这次故障中，发电机转子上的励磁三相旋转保险丝也两相熔断，发现二次启动时不能励磁，给企业造成了一定的经济损失。

由于制造缺陷，事故点的绝缘质量差，发生漏电发热。 最终分解为地面。

测温电阻正好在事故点，所以会烧毁短路。 显示温度为0度。 中央控制操作员必须观察各相定子绕组的温度变化。 及时发现故障，将事故损失降到最低。 在电机运行中手动测量发电机的铂电阻测温体很危险，因此请绝对禁止此操作。 发电机定子绕组发生接地故障后，请务必检查发电机转子的励磁三相旋转保险丝