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目前,冷挤压技术广泛应用于紧固件、机械、仪器、电器、轻工、航空空航天、船舶、军工等工业部门,已成为金属塑性体积成形技术不可缺少的重要加工手段之一。 随着科学技术的飞速发展和汽车、摩托车、家电等领域产品技术要求的提高,冷挤压生产技术已成为中小锻件精细化生产的快速发展方向。

“冷挤压问题点 冷挤压的优势”

什么是冷镦

冷镦技术是很少切削或不切削金属冲压加工的新技术之一。 是

本发明涉及一种加工方法,利用外力引起的金属塑性变形,通过模具重新分配金属体积进行转移,形成所需的零件和毛坯。 冷镦工艺最适合生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销等标准紧固件。 冷镦技术中常用的设备是专用冷镦。 如果生产能力不大,也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。

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冷镦技术因其生产效率高、产品质量好、大幅降低材料消耗、降低生产价格、改善就业条件,被广泛应用于机械制造,特别是标准紧固件的生产。 多工位冷镦制最具代表性的产品是螺栓、螺钉、螺母。

冷阱和冷阱基本上是在相同条件下的变形加工,但操作方法不同。

冷脚是小工件的锻造变形,常用于紧固件领域。 冷挤压是一种较大的工件挤压变形,应用广泛。 冷镦相当于冷压机的分支。 简单来说,在制作螺栓的过程中,六角头的成形是冷镦,杆的缩径是冷压(正压)。 非切边六角法兰螺栓(多工位成形)既有冷冲压,也有冷冲压,但六角螺母在成形前只有冷冲压,后工序的冲压孔为冷冲压(正反冲压)。

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