“事故范例拆析和措施 铲车事故范例拆析和防范措施”

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1导言

目前，大唐淮北电厂的2台送风机、2台送风机、2台冷凝水泵已经从工频运行改造成变频运行。 由于单体运行的风险很高，所以变频器运行的可靠性非常高。 以下两个事故案例用于分析高压电源变频器故障对机组正常运行的影响。

以某电厂8号锅炉4台高压电动机( 2台送风机和2台送风机)为例。 6kv高压电机型:-8、186a、cos=、y型接线。 配置的高压变频器的型号为-型，容量为输入:电压6kv电流，输出:电压0 ~ 6kv电流0 ~ 192.5a频率0~50hz。

由于变频器功率大、发热量高，为了确保充分的通风降温效果，变频器的电源柜和变压器柜顶部独立安装一体的风扇，用室内空调将热空气体置换为室外，要求变频器整体通风

如图1所示，取下原电机和鼓风机之间的液力耦合器，在电机和鼓风机之间安装连接钢轴，连接轴使用空心钢轴。 将鼓风机传动方法变更为中间轴直动，将原弹性销联轴器变更为膜片联轴器，在两组膜片联轴器之间安装空心连接轴。 膜片联轴器型号为form01-2501，中间轴型号为x430.10，长度为1572mm，执行元件总重量为539kg。 将鼓风机驱动方法变更为中间轴直接驱动。 在此次改造中，也将以往的弹性销联轴器变更为膜片联轴器，在两组膜片联轴器之间安装空心连接轴。 膜片联轴器型号为form11，中间轴型号为x429.10，长度为1750mm，执行元件总重量为649kg。 入口风门由手动控制改为电动控制，满足工频工况调节的需要。 由此，省去了电动机换档和基础制作的费用，节约了改造资金。

图1高压变频器现场电气接线图

在1次侧和2次侧增加了4个减震器驱动器。 dcs系统增加了送风机、送风机变频控制逻辑和入口挡板控制逻辑，制作了操作画面。 根据技术管理部门的要求，完整并编制联锁、保护、顺序控制等逻辑。 与送风机、送风机、入口挡板有关。

(1) dh vector-di 02000/06变频器的调速范围为0 ~ 100%； 液力偶合器的调速范围通常为40 ~ 95%，即高速级会造成5%左右的速度损失，影响机组的输出。 液压耦合器至少只能达到额定速度的40%。

(2) dhvect-di 02000/06变频器在整个调速范围内效率较高( 97%以上)，液力耦合器的转速越低效率越低。 会带来很多损失，大大降低调速的节能效果。

(3) dh vector-di02000/06变频器实现了电机和负载机械的正式软启动，彻底处理了启动冲击的问题。 如果需要工作人员的话，可以在短时间内反复驱动马达。 液力联轴器无法应对电动机的启动问题。 由于电机直接启动，启动电流较大，无法频繁启动。

(4)使用dhvect-di02000/06变频器对电机进行调速时，只需断开开关和电机之间现有的连接电缆，增加变频器即可。 重构方案很简单。

(5) dh vector-di 0200/06变频器可靠性高，是基本免维护的高科技设备。 但是，液力联轴器是机械设备，包含油路和水路等多个系统。 故障率高，维修工作量大，能比较有效地缩短生产时间。

(1) 8号机组感应风机变频改造工程安装简单，在原高压开关柜和电机之间插入变频装置，原接线变化小。

(2)变频器操作简单、使用方便，只涉及变频器操作简单的启动、停止、频率调整。

(3)变频装置可进行无级调速，调速范围广，调速精度高，适用性强

(4)变频调速装置保护功能完善，设备故障率低，风机起动平稳，起动电流小，可靠性高

(5)电动机不需要长期高速运行，工作电流大幅下降，节电效果明显，电动机自身寿命大幅延长

(6)由于使用变频器代替液力偶合器调速，消除了机械和液力偶合器故障率高的缺点，大大降低了设备的维护价格。

(7)由于电机启动电流小，因此可以频繁启动电机，电机运行的振动和噪音明显下降，轴承温度也大幅下降。