“怎么评估电动机烧毁 导致电动机烧毁的原因有”

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【皖南电机指南:某水泥厂2号水泥磨主电机型号为-8，带电源。 金属使用的是巴布金属，由锡、铅、锑、铜等金属制成，具有质地柔软、温度低的优点。 泡棉金属的最高采用温度为100。 为了保护金属，中心金属的温度保护上限值设定为63，超过了设定值。 集散控制系统控制主电机联锁跳闸和停止研磨。 研磨主马达润滑油站有两个压力开关，压力分别设定为和。 油站运转时的正常供油压力约为。 供油压力较低时，启动备用油泵，使液压满足主马达衬套的润滑要求。 供油压力低时，证明润滑系统有故障，液压信号联锁磨的主马达停止工作，以免金属温度过高而损坏。

年1月7日，2号水泥磨中控室因dcs控制电源故障跳闸，水泥磨系统do信号丢失，2号水泥磨系统所有低压设备停止工作。 职场人士在检查中发现研磨主马达仍在运转时，立即按紧急停止按钮。 紧急停机后，电气相关人员发现主电机转子轴颈磨损严重，前后轴瓦温度过高烧坏。 由于dcs系统故障，稀油站液压停机后，主电机无联锁停机，轴瓦温度过高，是造成转子轴颈磨损和主电机轴瓦烧坏的根本原因。

2 .故障原因的分析

如图1所示，来自集散控制系统的驱动继电器k1和k2分别通过脉冲触发开闭两个线圈，实现主电机的起动和停止。 分散控制系统停电后，集中开指令k2无法停止主电机的运行。 另一方面，油站低油压、金属超温联锁跳闸信号也由dcs输出控制跳闸线圈，dcs故障无法触发小车断路器跳闸，保护系统故障，设备不停止。

研磨主电机的分电断路是dcs系统的软联锁控制，在设计中没有充分考虑到dcs故障对设备的影响，硬联锁可以解决这个问题。 硬接线时，润滑油站的低油压信号可以导向磨机主电机高压柜的门电路，但润滑油站位于现场，远离高压柜，直接铺设电缆很麻烦，电缆很贵。 根据现场情况，电气维修人员决定利用稀油站与主电机紧急停止按钮箱之间的短距离，将信号并行发送到高压箱。 金属的温度信号是模拟的，所以不写入。 改造后的控制原理如图2所示。

如图2所示，在润滑油站控制箱alc2上增加中间继电器k3和k4，实现主电机的软硬联锁控制。 k3辅助触点与dcs柜的di点连接，对设备的跳闸线圈进行软控制，k4辅助触点与设备旁边的按钮壳alc1并联，直接作用于设备的跳闸电路，实现跳闸线圈的硬件控制。 改造完成后，调试钻头正常打开。 然后，对研磨头稀油站、研磨尾稀油站和主减速器稀油站同样进行改造，将各油站的低油压信号并联连接至图2的开路，在任一油站发生故障时，主马达立即跳闸停止，软扳

4 .丙